淺談球磨機設備粉磨工藝的工作原理!球磨機設備是礦山機械設備之一，其主要作用用于粉磨物料，通常是經過破碎機處理過之后再給球磨機粉磨，研磨細度根據廠家需求可調，那么，大家了解球磨機設備粉磨工藝的工作原理嗎?

球磨機的粉末工藝有多種。恒昌礦山機械球磨機廠家為您講解球磨機的多種粉末工作原理：

球磨機是工業(yè)生產中廣泛使用的高細磨機械之一，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。

1、擠壓粉磨工藝是輥壓機和打撒分級機構成閉路，輥壓機擠壓后的物料(包括料餅和邊部漏料)先送入打撒分級機打撒分選，小于一定粒徑的半成品3mm送入球磨機粉磨，而分選出來的粗粉重新返回料場倉與新進物料再次被輥壓機擠壓。

2、擠壓混合粉磨工藝同擠壓預粉磨工藝一樣，將入球磨機的物料有輥壓機預處理，而后送入球磨機粉磨水泥產品。與預粉磨工藝不同的是：球磨機粉磨的半成品經選粉機選后，粗粉不是全部返回魔頭重新粉磨，而是將部分粗粉返回輥壓機重新擠壓。

3、擠壓預粉磨工藝是將入球磨機的物料用輥壓機擠壓預處理，而后送進球磨機粉磨水泥產品。該系統(tǒng)主要用以降低物料粒度，輥壓機可以連接閉路管磨系統(tǒng)，也可以聯(lián)合開路管磨粉系統(tǒng)，由于入磨物料粒度下降，可使產量提高。但在這種流程中，進入磨機大于的物料隨著輥壓機進料裝置的磨損兒增加，這樣會使得球磨機研磨能力下降。

4、組成水泥的材料經配比后喂入輥壓機，擠壓成碎片，由打撒分級機打撒粉碎后，其中一部分靠重力卸出，進入提升機，另一部分靠風力進入粗粉分離器，再經過選粉機選出合格的細粉入水泥庫儲存，粗粉則返回輥壓機再次擠壓。擠壓終粉磨工藝是五種擠壓粉磨工藝節(jié)能增產的形式。選擇此工藝要提高循環(huán)負荷。增加物料在輥壓機中擠壓的次數，借以加強對粗粉的研磨并改善顆粒形狀。

簡單來說，物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。